全球的金屬加工液都面臨著越來(lái)越嚴(yán)苛的環(huán)保和人體健康方面的挑戰(zhàn)。金屬加工液應(yīng)用發(fā)展趨勢(shì)、組分與添加劑、工作場(chǎng)合的安全與健康、廢液處理等方面引起越來(lái)越多金屬加工液行業(yè)人士的關(guān)注。
以切削液為例，根據(jù)目前的金屬加工現(xiàn)狀來(lái)分析，未來(lái)切削液研發(fā)的重點(diǎn)在保障基本指標(biāo)提高的基礎(chǔ)之上向單一一種或幾種特種功能方向發(fā)展，以便適應(yīng)金屬機(jī)加工的特定要求。
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1、防銹功能在防銹功能方面，尤其要注意在高溫高濕條件下對(duì)金屬工件的防銹效力（近幾年由于溫室效應(yīng)的加劇，在夏天我國(guó)南方高溫高濕現(xiàn)象亦成加劇態(tài)勢(shì)）解決的方向應(yīng)當(dāng)著重放在解決切削液在金屬加工表面所形成防銹膜的抗水效應(yīng)上面，兩個(gè)主要的解決路徑。
其一是要使表面鈍化防銹膜的結(jié)晶體更加致密，且要有極低的溶度積常數(shù)，從而更好的防止水的滲入，以便阻斷金屬表面所進(jìn)行的原電池反應(yīng)；另外對(duì)于乳化型切削液而言，其一部分防銹效力來(lái)自乳化油的陰極防護(hù)，那么對(duì)于所形成防護(hù)膜的抗二次水溶性將是至關(guān)重要需要解決的。
2、潤(rùn)滑和極壓功能在潤(rùn)滑和極壓功能方面，一般傳統(tǒng)微乳化和全乳化切削液能基本保障現(xiàn)代機(jī)床的使用要求，但是由于其對(duì)于腐敗變質(zhì)難以控制，而且也由于在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)工作液粘度逐漸變大而使得過(guò)濾困難等現(xiàn)象。
人們更愿意尋找一種高潤(rùn)滑、高極壓的全合成切削液，這其實(shí)也是目前在切削液研發(fā)領(lǐng)域里最高端的課題之一，對(duì)于傳統(tǒng)聚醚型水溶性潤(rùn)滑劑而言，較低的潤(rùn)滑效力和較高的價(jià)格使得這類產(chǎn)品基本不能滿足要求，需要另辟蹊徑來(lái)和成功能更強(qiáng)大的單體材料。
3、廢液處理在環(huán)保方面，隨著國(guó)家對(duì)工業(yè)廢水的強(qiáng)制性零排放要求的實(shí)施，對(duì)切削液工作液廢水進(jìn)行循環(huán)處理的可操作性和易操作性就成為擺在我們面前的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。
因此切削液廠家在研發(fā)產(chǎn)品之時(shí)就必須要考慮這一問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)說(shuō)，陰離子的使用較非離子更易于后期處理，因此多功能強(qiáng)效陰離子表面活性劑的開發(fā)是極其重要的。
4、原料成分改進(jìn)方向另外對(duì)于切削液在低毒性、人體低刺激性和低氣味方面，近年來(lái)人們的要求也是越來(lái)越高，在對(duì)切削液毒性方面的認(rèn)識(shí)，很多人存在著錯(cuò)誤概念，以為氣味越大其毒性也越大。
其實(shí)這兩者之間沒(méi)有絕對(duì)的必然聯(lián)系，但是較明顯的刺激性氣味至少會(huì)給人們帶來(lái)不舒適、不愉悅的感覺(jué)，因此也同樣需要引起重視。
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